SBS Forge explica cómo se hacen piezas forjadas

SBS Forge explica cómo se hacen piezas forjadas

Muchas máquinas industriales contienen piezas forjadas de acero que deben resistir un gran estrés. SBS Forge afirma que el método de trabajo de metales que produce las piezas de acero más resistentes es el forjado. Hay que calentar el metal que forjarlo al tamaño y a la forma requerida.

El cubo de chatarra de SBS Forge

Varias compañías fabrican piezas forjadas de acero con chatarra: piezas de hierro usado recuperadas de edificios demolidos y automóviles viejos, así como trozos de hierro nuevo que queda de la fabricación de productos de hierro. Los obreros maniobran un imán gigante que puede levantar casi seis toneladas de chatarra a la vez. Hasta que llenen un cubo de desecho de 28 tonos.
El cucharón vacía dos de tales cargas en un horno de fuego cuya temperatura sube a 3000 ° F. Esto se llama un horno de arco eléctrico porque el calor se crea por una fuerte corriente eléctrica que se ejecuta en un arco entre tres electrodos.

Los diferentes grados de acero

Hay alrededor de veinte grados principales y cientos de subrases de acero. Se producen añadiendo metales específicos o elementos químicos no metálicos como aluminio, níquel, cromo, manganeso y carbono. También se agrega el fluoruro mineral para ayudar a fusionar metales, algunos de los cuales están en forma de bloques.
A lo largo de la fusión de tres horas y media, los obreros prueban y ajustan la composición química. Intentan alcanzar los niveles más bajos de hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y azufre: es la clave para producir acero fuerte y de alta calidad. Luego rocían el metal fundido en un recipiente completamente resistente al calor.
Agregan aluminio para contrarrestar químicamente la oxidación causada por la exposición al aire. Ahorra se hace un bloque de acero. Se puede forjar. El metal fundido sale por el fondo del contenedor a un molde debajo. El metal se puede formar en diferentes moldes.

El proceso de la forja

Después de varias horas, el metal se solidifica. El molde se voltea para extraerlo. Luego, durante más de doce horas, vuelven a calentar el metal a 2200 ° F. De acuerdo con SBS Forge, esto lo hace lo suficientemente suave como para martillar o presionar en cualquier forma deseada.

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